整流变压器出口短路引起变压器故障和事故的原因很多，也比较复杂。它与结构设计、原材料质量、工艺水平和运行条件等因素有关，但电磁线的选择是关键。从近年来对变压器的观察，分析其事故，与电磁线路有关的原因有以下几点。下面就跟着电力变压器厂家一起来了解一下吧！

基于整流变压器的静态理论设计，所选电磁线与实际运行中的电磁线对应力存在差异。目前各厂家的计算程序都是基于漏磁场均匀分布、匝数相同、等相力的理想化模型。但实际上，设备的漏磁场分布并不均匀。它相对集中在铁轭中，该区域的电磁线也受到较大的机械力。当换位的导体爬上斜坡时，力的传递方向会发生变化，从而产生扭矩。由于垫片弹性模量的因素，轴向垫片的不均匀分布会使交变漏磁场延迟引起交变力共振，这是磁轭处线饼、转置的根本原因。压带可调的相应部位先变形。普通换位线机械强度较差，承受短路机械力时容易变形、松股、露铜。使用普通换位线时，由于换位线电流大，爬坡陡，位置会产生很大的扭矩。同时，绕组两端的线饼也会因幅值和轴向漏磁场的共同作用而产生较大的转矩，从而导致畸变。软导体的使用也是造成整流变压器短路电阻差的主要原因之一。由于早期对此认识不足，或绕线设备技术难度大，变压器生产厂家不愿意采用半硬线或设计在这方面没有要求，从设备上的故障都是软线。绕组绕组松动，换位或校正爬升处理不当，过细，造成电磁线挂。从损坏位置来看，变形通常发生在换位位置，尤其是换位导线的换位位置。

品牌变压器厂家绕组线匝或导线未固化，抗短路能力差。早期浸泡在油漆中的绕组都没有损坏。绕组预紧力控制不当导致普通换位导线错位。套装间隙过大，导致电磁线支撑作用不够，这给整流变压器的抗短路能力增加了顾虑。作用于绕组或各档的预载不均匀，线饼跳动引起短路冲击，导致电磁线中的弯曲应力过大而变形。外部短路事故频发，多次短路电流冲击后电力的累积作用导致电磁线软化或内部相对位移，最终导致断裂边缘击穿。